為更好監(jiān)控、管理電極準備的流程，格力大金在原來模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)基礎上延伸開發(fā)了電極管理系統(tǒng)，管理系統(tǒng)將電極設計、電極編程、電極加工、電極檢測、EDM加工放置在于統(tǒng)一的平臺進行管理，且對各個工序間的排產(chǎn)計劃進行關聯(lián)管理，可以通過系統(tǒng)查詢到任何一個電極目前的進展情況，系統(tǒng)會通過不同的顏色，顯示出當前電極的進度狀態(tài)，清晰明了。

考慮到各工序排產(chǎn)的順暢度及合理性，我們通過工序流轉關聯(lián)分別排出EDM加工、電極檢測、電極加工、電極編程、電極設計的單獨計劃，各工序通過系統(tǒng)可以查看工序內(nèi)部對應電極的緊急程度，工作中明確了當天要完成的電極工作及先后順序，工作可視化增強;當緊急電極插入時，排產(chǎn)人員只需調整最終的計劃先后順序，各工序的計劃即相應調整對應，電極計劃的柔性也大大提高;

作為精密模具制造廠家，格力大金有一流硬件設備優(yōu)勢，先進的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)實施錦上添翼，為客戶贏得 “精美質量”和“超短交期”!我們期待您的來電垂詢：0756-8593098或點擊咨詢右側在線客服!進入格力大金官網(wǎng)http://www.mbggw.cn/了解更多。