格力大金汽車車燈模具廠家專注精密注塑模具、鈑金沖壓模具、精密沖壓模具、精密零件加工制造，擁有30年模具技術沉淀，服務于海內外各大型企業，現帶著您一起來了解下格力大金模具公司在模具設計上改善給帶來成本降低，生產效率的提升。

以下是某汽車車燈模具燈體項目，按照傳統設計存在問題點：

1、B板鋼料太厚，太重(1460X950X650mm=7050KG)，模具制造成本太高(2738HHX7050KG=170，000左右);

2、整體式的汽車車燈模具結構設計，大幅度的增加了模具的加工難度，提高了加工風險，增加了加工成本。

格力大金精密模具廠家突破傳統思維模式，通過對產品，模具CAE分析，制定各項優化方案，取得了意想不到的成效。

1、B板鋼料由原來650mm厚度更改為564mm，材料節省1460X950X86mm=940KG,直接減少材料成本約23,000元;

2、內抽槽通過改善加工的方式，實現整套模具加工時間節省4天，縮短客戶交貨期，

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格力大金精密模具堅定不移以超越顧客期望為經營目標，著力創建高標準、一站式模具企業，我們擁有汽車精密沖壓模具，汽車精密注塑模具產品整套解決方案的技術與裝備，為顧客產品提供一站式的服務。

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