品質(zhì)管理的首個關卡遠比你想象的還要重要

品質(zhì)管理的核心就是質(zhì)量，基準是全面參與，宗旨是讓客戶滿意，最終目的是形成一套長期成功的管理途徑，而外協(xié)零件檢驗就是品質(zhì)管理的第一道關卡。

原有的審核供方檢測報告、使用一般普通量具復測、目視判定等檢查手法，檢查方式過于簡單，并不能完全杜絕品質(zhì)異常流出。而現(xiàn)在，引進多臺設備(手持式三坐標、材質(zhì)分析儀等)，除了審核供方提供的檢測報告之余，還通過檢測設備對檢查內(nèi)容進行復核，增加了不少檢查內(nèi)容，必要時需進行全檢。目的為了防止不合格外購、外協(xié)產(chǎn)品投入使用，同時督促各作業(yè)區(qū)及廠家提高質(zhì)量意識，把好質(zhì)量關，追求精美，給客戶帶來無數(shù)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

檢查的內(nèi)容多，交期節(jié)點必然會影響，所以還增加了幾名檢查人員。在生產(chǎn)中經(jīng)常會因為種種原因，出現(xiàn)各種各樣的異常，小則損壞單個組件，大則損壞成批組件，出現(xiàn)異常，第一時間上報并處理，總結(jié)問題點，不斷改善，銘記質(zhì)量核心。在熟悉操作檢測設備的基礎上，通過總結(jié)工作經(jīng)驗，攻破技術疑難問題，不斷創(chuàng)新，不斷培訓，改進工作方法，不斷提高工作效率。這就是我們每一個人的工作態(tài)度。

品質(zhì)檢查是一項細致的工作。“細節(jié)決定成敗”，在檢查過程中，對工序流轉(zhuǎn)的零件，必須按照零件的流轉(zhuǎn)控制程序辦理相關手續(xù)后方可放行，并執(zhí)行上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠煟碌拦ば驈万炆系拦ば虻闹贫龋龅綄訉影殃P。

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