精密注塑模具的排位設計

產品排位是模具設計的重要步驟，通過產品排位可以確定型芯，型腔尺寸，進而確定模架的規格。產品排位主要是根據客戶要求，將一種或多種產品按合理注塑工藝，模具結構進行排列。尤其是精密注塑模具排位時必須考慮產品的模具結構，進膠點，產品大小，分型面等。

對于精密注塑模具的排位設計，型腔數目盡可能少，因為每增加一個型腔，制品精度下降4%，所以精密注塑模具型腔數目一般不超過4個，注塑模排位的設計原則有10點。1：各型腔在相同溫度下同時充模，采用平衡布局或非平衡布局通過調節澆口尺寸達到平衡。2：澆口平衡。3：大小制品對稱布置。4：模具力平衡，即注塑壓力中心與主流道中心重合，防止飛邊。5：流道盡可能短，以降低廢料率，成型周期和熱損失。6：結構緊湊，節約鋼材。7：同一制品，大近小遠8：高度相近。9：先大后小，見縫插針。10：工藝性好。

產品排位圖

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