怎樣保持精密塑料件成型模具的模具?格力大金告訴您：模具精度的保持是為了保持在注塑壓力、在鎖模力下的模具精度，在模具結構設計的時候一定要考慮到對型腔零件進行削磨、打磨和拋光等加工的適合性。盡管型腔、型芯的加工已達到高精度性，收縮率也跟所預計的一樣，由于模具成型時的中心偏移，其所成型的打制品內側與外側的相關尺寸都難達到塑料零部件的制作要求。為了保持動、定模型腔在分型上尺寸精度，除了在設置常規模具上常用的導柱、導套定中心外，還必須加裝錐形定位銷或楔形塊等定位副，來確保定位的精度準確及可靠性。

其次在選擇精密注塑模具加工的材料時要選擇力學性能高、熱蠕變小的優質合金工具鋼，制作型腔、澆道的模具材料要選擇經過嚴格熱處理的硬度高、耐磨性好、耐腐蝕性強、抗熱變形的材料，同時還要考慮機械加工、電加工的難易性和經濟性。為防止發生時效變化而改變模具的尺寸精度，必須在設計模具時規定降低模具材料熱處理的殘存奧氏體組織的回火處理或低溫處理。

再就是在對精密注塑模具的易損零件情況下，尤其是型腔、型芯等易損件，要在設計時考慮修理的可能性，以保持模具維修后仍具有較高精度。

格力大金告訴您精密注塑技術是轎車塑料零部件的主要和關鍵生產技術，而且精密注塑模具的設計是這項生產技術的主要部分，合理地設計精密注塑模具是獲得精密制品的基礎和必要前提。通過合理地確定模具的尺寸與公差、采取防止注塑制品產生收縮率誤差、注塑變形、脫模變形、溢邊等，以及確保模具精度等技術措施，并采用正確的精密注塑工藝、適用的工程塑料材料和精密的注塑設備，使之達到最佳的匹配，對于提高轎車精密塑料件的質量、可靠性和性能，降低生產成本，提高生產效率具有十分重大意義。

格力大金—高標準、一站式的精密模具制造廠家，如果您對于我們精密注塑模具產品感興趣，請點擊我們的注塑模具制造在線客服，歡迎您的來電垂詢：0756-8593098!格力大金—先進的設備，微米級的精度控制，讓客戶的產品“無微不至”。進入格力大金官網http://www.mbggw.cn/了解更多。