當(dāng)前，模具行業(yè)的信息化、智能化得到了越來越普遍的應(yīng)用，各精密模具廠家在生產(chǎn)管理等方面起到了降本增效、提高競爭力的作用;格力大金通過自主搭建的電極管理系統(tǒng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了電極計(jì)劃排產(chǎn)、電極設(shè)計(jì)、電極編程、電極加工、電極檢測、EDM編程加工的全流程平臺(tái)化管理;

電極計(jì)劃排產(chǎn)人員通過任務(wù)的緊急程度，將電極任務(wù)進(jìn)行前后排序觸發(fā)，系統(tǒng)將自動(dòng)排定各工序負(fù)載任務(wù)情況，各工序按計(jì)劃統(tǒng)一步調(diào)執(zhí)行，減少管理浪費(fèi);進(jìn)入電極設(shè)計(jì)階段，系統(tǒng)可自動(dòng)從3D設(shè)計(jì)軟件中讀取電極參數(shù)，自動(dòng)匹配石墨材料;電極編程階段，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人自動(dòng)編程，自動(dòng)上傳程序，還可以自動(dòng)識(shí)別編程錯(cuò)誤等防呆手段，一鍵式生成電極條碼等;

電極加工階段，可實(shí)現(xiàn)按刀具串聯(lián)NC程序，提高加工效率;電極檢測階段，可實(shí)現(xiàn)刷卡后自動(dòng)調(diào)取程序檢測，自動(dòng)判定電極是否合格，自動(dòng)上傳報(bào)告至服務(wù)器;系統(tǒng)中可以監(jiān)控每個(gè)電極的流轉(zhuǎn)及進(jìn)度情況，便于每個(gè)人都可以及時(shí)查詢，每個(gè)工序的任務(wù)進(jìn)度及完成情況也可以通過系統(tǒng)獲取，便于監(jiān)控工序整體任務(wù)情況;通過此電極信息化、智能化系統(tǒng)，GDM可以高效地推進(jìn)電極相關(guān)工序工作;效率及效益都有明顯提升;

作為精密模具廠家，格力大金有一流硬件設(shè)備優(yōu)勢，先進(jìn)的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)施錦上添翼，為客戶贏得 “精美質(zhì)量”和“超短交期”!我們期待您的來電垂詢：0756-8593098或點(diǎn)擊咨詢右側(cè)在線客服!進(jìn)入格力大金官網(wǎng)http://www.mbggw.cn/了解更多。