從本質上提高CNC工序員工的自檢有效性報道

CNC組目前員工自檢有效性十分淡薄，執行力十分低下，存在撞主軸或加工質量異常的隱患。

1、11月27日晚上，在CNC臥式機床2013的5#加工M1200348原身A板時，由于員工自檢不到位，導致工件型腔被刀具刮傷，質量損失上千元，工件加工進度受到影響，并且存在撞主軸的隱患。

2、11月29日下午15：57分，由于操作員未嚴格進行工件上機前自檢，而本身工件來料超長14.3mm，造成加工過程中砸刀事件發生，刀具發生碎裂，設備主軸存在損壞隱患，同時在另一臺機加工同樣的工件，來料也超長14.3MM，但另一個操作員也未進行自檢，所幸及時排除隱患，未造成砸刀事件發生。

3、經常性的對員工進行教育引導和培訓，但員工未能按操作標準進行自覺規范作業;

為避免類似異常發生，故從管理上進行改善。

1、從管理制度上進行約束員工的自檢主動性：當班科長、主管、組長等管理人員在抽檢CNC工序的自檢真實性時，每發現一單沒有嚴格按照操作標準流程進行自檢的，或者存在弄虛作假行為者，每一單扣除當月個人所得工時20H;當月累積二次不嚴格進行真實自檢者，每單扣除當月個人所得工時40H，當月抽檢累積3次不嚴格進行自檢者，退人事部門處理。

2、員工通過嚴格執行自檢并發現存在砸刀、撞主軸或工件存在加工異常隱患的，每發現并及時上報一單，使異常隱患得到及時消除者，獎勵將按體系科的管理規定進行獎勵。

3、為了真正促使員工養成良好的真實有效的自檢工作行為，當班科長、主管、組長抽檢單數不能少于10單。

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